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Sustrato de disipación de calor compuesto de aluminio revestido de cobre LED
Sep 29,2022

Las placas, láminas y tiras de aluminio revestidas de cobre producidas por nuestra empresa con varias tecnologías patentadas presentan la forma plana, alta resistencia mecánica, unión metalúrgica entre cobre y aluminio, no estratificación con enfriamiento y calentamiento rápidos y baja resistencia térmica de todos los materiales. Se utilizan en la industria de la iluminación LED, y los chips LED se encapsulan directamente en la superficie del cobre. El calor generado por el chip se transmite directamente desde el cobre y luego se dispersa a través del aluminio, para ejercer la excelente conductividad térmica del cobre y el excelente rendimiento de disipación de calor del aluminio. En la actualidad, son de los materiales de sustrato de disipación de calor más ideales para envases COB.


Parámetros técnicos


Tasa de unión 100%; Resistencia a la tracción 130 ~ 220MPa; Tasa de alargamiento 10 ~ 20%;

Relación de espesor de la capa de cobre 10 ~ 20%;

Ámbito de aplicación principal

Sustrato de disipación de calor de embalaje LED


La pureza del cobre y el aluminio, la relación de volumen de la capa de cobre y la fuerza de unión interfacial son los parámetros más clave, que determinan su conductividad, propiedades mecánicas, propiedades de procesamiento y propiedades de servicio.


Para cumplir con los requisitos de conductividad eléctrica en la industria conductora, los materiales de cobre utilizados deben cumplir con los requisitos de material de cobre T2 en GB / T5231, y el material de aluminio debe cumplir con los requisitos de material de aluminio 1060/8030 en GB / T3190. Para garantizar la conductividad eléctrica de los materiales compuestos de aluminio revestidos de cobre, es necesario asegurarse de que el revestimiento de cobre y el sustrato de aluminio cumplan con los requisitos de las normas en primer lugar.


El análisis computarizado de elementos finitos muestra que el mejor rendimiento de costos se logra cuando la relación de volumen del revestimiento de cobre de los materiales compuestos de aluminio revestidos de cobre es del 20%. En este momento, la capacidad de carga actual es de hasta el 89% de las barras de cobre T2. La conductividad eléctrica de los materiales se puede cambiar ajustando la relación de volumen del revestimiento de cobre correctamente, para cumplir con los diferentes requisitos de las aplicaciones industriales. En general, la relación en volumen de los revestimientos de cobre no será inferior al 15% ni superior al 30%. Cuanto mayor sea la relación de volumen del revestimiento de cobre, mejor será la conductividad eléctrica.


La fuerza de unión interfacial es una de las propiedades básicas de los materiales compuestos. La fuerza de unión del cobre y el aluminio está directamente relacionada con la aplicación y seguridad de los materiales, si el material se deslaminará durante el doblado, punzonado y cizallamiento, y si la tensión producida por la expansión y contracción térmica destruirá la capa de unión en el área. con una gran diferencia de temperatura están directamente relacionados con la fuerza de unión interfacial. La prueba y la aplicación demuestran que la fuerza de unión interfacial (resistencia al corte) es más de 35 MPa, lo que puede cumplir con los requisitos de aplicación anteriores.


Prueba de parámetros y prueba de confiabilidad


La prueba general de los parámetros del material se lleva a cabo para las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre de Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd por las organizaciones de prueba autorizadas, como el Centro Nacional de Análisis y Pruebas de Metales No Ferrosos y Materiales Electrónicos, Supervisión Nacional de Calidad. y Centro de Inspección de Equipos de Distribución y Control Electrónico, y Centro de Inspección y Pruebas de Calidad de Equipos de Línea Eléctrica en la Industria de Energía, que cumplen con los requisitos de las normas.


Prueba de confiabilidad (prueba de ciclo térmico y prueba de alta temperatura y alta humedad)


Para verificar la confiabilidad de las barras compuestas de Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd, especialmente la confiabilidad de la aplicación del material en condiciones extremas, nuestra empresa confía en CQC Intime Testing Technology Co., Ltd. (Suzhou) para llevar a cabo el prueba de ciclo térmico (1,000 pruebas de choque térmico y frío a temperatura-50 ℃ -130 ℃) y la prueba de alta temperatura y alta humedad (1000 horas continuas bajo temperatura 85 ℃ y humedad 85%) para barras compuestas de Luoyang Copper One Metal Materials Development Co ., Ltd. respectivamente. Todos los indicadores de rendimiento de los materiales no se reducen y la aplicabilidad es excelente antes y después de la prueba, lo que demuestra plenamente la fiabilidad de las barras compuestas.


descripcion del modelo


TY-T2 / 1060 / T2-20% -a * b; TY- marca comercial de Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd; Marca de producto T2 / 1060 / T2 (T2 para revestimiento de cobre y 1060 para sustrato de aluminio); 20% de relación de volumen de cobre; a * b- Unidad (mm), a es el grosor y b es el ancho.


Parámetros típicos del producto


Modelo de producto: T2 / 1060 / T2-20%


Relación de volumen de cobre: ​​20%


Relación de peso de cobre: ​​45%


Densidad: 3,94


Resistividad DC: ≤0.0245


Resistencia a la tracción: ≥110


Resistencia al pelado de cobre y aluminio: ≥12


Fuerza de unión interfacial: ≥40


Coeficiente de temperatura: 3,98 * 10-3


Coeficiente de expansión lineal: 20,6


Coeficiente de expansión lineal: 28,3


Punto de fusión: 550


Capacidad calorífica específica: 683,6


Maquinabilidad


Las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre de Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd tienen una excelente maquinabilidad y pueden cumplir con los requisitos de cizallamiento, corte con sierra, doblado y punzonado.


En particular, las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre tienen un excelente rendimiento de plegado durante el proceso de plegado, y el producto se puede procesar con un diámetro interior de plegado más pequeño (espesor de las barras compuestas + 2 mm). Es de gran importancia para optimizar el diseño y reducir el costo.


Características de las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre para Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd


Alta fiabilidad


El espesor de la capa de transición entre el cobre y el aluminio en la estructura interfacial de las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre para Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd es de 1 a 2 μm, que no solo realiza la unión metalúrgica entre el cobre y el aluminio, sino también resuelve eficazmente los problemas de baja fuerza de unión entre cobre y aluminio y baja resistividad de la capa de transición para otras barras compuestas. La fuerza de unión interfacial de las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre para Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd es de más de 40 MPa, y pueden soportar la tensión producida por choques de enfriamiento y calentamiento frecuentemente repentinos durante mucho tiempo sin reducir la fuerza de unión de materiales.


Alta conductividad eléctrica


Cuando la relación de volumen de cobre es 20% para las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre para Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd, su resistividad es menor que 0.0245Ω? Mm? / M [1], la capacidad de carga de corriente puede ser hasta el 89% de las barras de cobre, y su aumento de temperatura y resistencia a corto plazo pueden cumplir con los requisitos de los interruptores de baja tensión.No es necesario realizar el rediseño y es fácil de reemplazar cuando la estructura de control y distribución eléctrica el equipo no se cambia.


Rendimiento de alto costo


La densidad de las barras compuestas de aluminio revestidas de cobre para Luoyang Copper One Metal Materials Development Co., Ltd es de 3,94 g / cm3, [2] y su conductividad eléctrica es del 71% del cobre T2. Cuando se aplican en las mismas condiciones, su peso es menos de la mitad que el del cobre puro. Por lo tanto, tiene una ventaja significativa en el costo de la aplicación.


Excelentes beneficios sociales


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