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El proceso de fabricación del papel de aluminio no es tan simple como podría pensar. Consiste en una fusión y tres pasos de balanceo. Los detalles son los siguientes:

Fundición

Los bloques de lingotes de aluminio se funden en líquido mediante hornos de fundición por calor de caída de gran capacidad, y el líquido de aluminio ingresa al molino de fundición a través del lavado, en cuyo proceso el refinador a1-ti-b se agrega en línea para formar un efecto de refinación continuo y uniforme. . El rotor de grafito se desgasifica y se elimina la escoria en línea a 730-735 ℃ para formar un efecto de limpieza continuo y uniforme.

Rodando áspero

Se obtienen piezas de aluminio de alrededor de 7 mm de espesor en el proceso de laminado en bruto, el primer paso de laminación en el proceso de fabricación de papel de aluminio. El líquido de aluminio ingresa a la máquina de colada en la cual la temperatura del agua de enfriamiento en la cavidad interna del cuerpo del rodillo se controla por debajo de 20 y 23 grados centígrados, y la del agua de salida entre {{ 3}} y 32 ℃. En este proceso, la presión estática de la masa fundida de aluminio entre los rodillos se mantiene a 0. 004 o 0. 005 mpa, para garantizar que la dirección del cristal de los espacios en blanco sea mayor que {{9 }}% ​​y el tamaño de grano menor que 5 um.

Rodamiento medio

La laminación media se interpone entre la laminación rugosa y la laminación. Los moldes de papel de aluminio se vuelven a enrollar en un laminador en frío hasta que su grosor se reduce a 4. 5 mm, cuando se envían al horno de recocido a la temperatura 360 ℃. Dos horas más tarde, el horno se calienta a 5 80 ℃, y los espacios en blanco se mantienen durante 18 horas para el recocido de homogeneización. De esta manera, el tamaño de grano de los espacios en blanco se vuelve uniforme. Se lleva a cabo otro laminado en el laminador en frío, durante el cual la lámina se vuelve más delgada, menos de 1 mm de espesor. Luego, los espacios en blanco se recocen en el horno de temperaturas dadas en períodos de tiempo establecidos nuevamente. Eventualmente alcanzan 0. 3 mm de espesor al final de este paso.

Laminado

La lámina se vuelve más delgada en un laminador de lámina irreversible de cuatro rodillos. El grosor final de la lámina oscila entre solo 0. {{1}} mm a 0. 2 mm, en su mayoría menos de 0. 1 mm en función de sus usos variados.

El proceso anterior se llama proceso de fabricación de papel de aluminio laminado en frío. En comparación con el proceso tradicional de laminado en caliente, ahorra tiempo y costos. Lo que 0010010 # 39 es más, incluso la calidad de la lámina más delgada por este proceso puede competir con los rollos de lámina de aluminio laminado en caliente. Muchosfabricantes de papel de aluminioen China adoptan este proceso hoy en día.

El proceso de producción de la lámina de aluminio ultrafina es de bajo costo, baja inversión en producción y pequeña escala, y la calidad de la lámina de aluminio ultrafina producida puede alcanzar el nivel más avanzado del mundo, en comparación con el laminado en caliente. proceso de producción, el costo de inversión en la producción de palanquillas puede reducirse en más de la mitad.