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Papel de aluminioes un material de estampado en caliente que se enrolla directamente a partir de aluminio metálico en láminas delgadas. Su efecto de estampado en caliente es similar al de la lámina de plata pura, por lo que también se le llama lámina de plata falsa.
Debido a la textura suave del aluminio, buena ductilidad y brillo blanco plateado, si la hoja enrollada se monta en papel offset con silicato de sodio y otras sustancias para hacer papel de aluminio, también se puede imprimir.
Sin embargo, el papel de aluminio en sí es fácil de oxidar, el color se vuelve más oscuro y se desvanecerá cuando se frota y se toca, por lo que no es adecuado para estampar en caliente la cubierta de libros y publicaciones periódicas que se han conservado durante mucho tiempo.
En la producción de láminas dobles, el laminado de láminas de aluminio se divide en tres procesos: laminado basto, laminado intermedio y laminado de acabado.
Desde un punto de vista tecnológico, se puede dividir aproximadamente del espesor de la salida rodante.
El método general es laminación de desbaste con espesor de salida mayor o igual a {{0}}.05 mm, laminación intermedia con espesor de salida de 0.013-0.05, y laminado de acabado para productos de simple y doble laminado con un espesor de salida inferior a 0,013 mm.
Las características de laminación del laminado en bruto son similares a las de las láminas y tiras de aluminio. El control del espesor depende principalmente de la fuerza de laminación y la tensión posterior. La relación de laminación aproximada es muy pequeña y sus características de laminación son completamente diferentes a las de la lámina y tira de aluminio.
Tiene las ventajas del laminado de papel de aluminio. Su particularidad, sus características se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
(1) Laminación de láminas y tiras de aluminio. El adelgazamiento de la tira de aluminio depende principalmente de la fuerza de laminación, por lo que el método de control automático del espesor de la placa es el método de control de AGC con un espacio de laminación constante como cuerpo principal.
Incluso si la fuerza de laminación cambia, el espacio entre cilindros se puede ajustar en cualquier momento para mantener el espacio entre cilindros en un valor determinado.
Se pueden obtener láminas y tiras de espesor uniforme. Cuando el papel de aluminio se enrolla hasta el laminado de acabado intermedio, debido al grosor extremadamente delgado del papel de aluminio, la fuerza de laminado aumenta durante el laminado, lo que hace que la deformación elástica del rollo sea más fácil que la deformación plástica del material laminado, y la no se puede ignorar el aplanamiento elástico del rollo.
El aplanamiento del resorte determina que la fuerza de rodadura ya no pueda desempeñar el papel de enrollar la hoja. Depende principalmente de la tensión ajustada y la velocidad de laminación.
(2) Rodando. Para papel de aluminio ultrafino con un espesor inferior a 0,012 mm (el espesor está relacionado con el diámetro del rollo de trabajo), es difícil utilizar un solo método de enrollado debido al aplanamiento elástico del rollo, por lo que se adopta el método de laminado combinado para el doble laminado.
El método de agregar grasa entre dos hojas de papel de aluminio y enrollarlas juntas (también conocido como apilamiento).
El laminado apilado no solo puede desplegar papel de aluminio extremadamente delgado que no se puede producir con un solo laminado, sino que también reduce la cantidad de tiras rotas y mejora la productividad laboral.
Este proceso puede producir en masa papel de aluminio liso de un solo lado de 0.006 mm a 0,03 mm.
(3) Efecto de velocidad. En el proceso de laminado de papel de aluminio, el fenómeno de que el grosor del papel de aluminio disminuye con el aumento del grado de laminado se denomina efecto de velocidad. La explicación mecanicista del efecto de la velocidad debe estudiarse más a fondo. En general, se cree que las razones del efecto de la velocidad tienen los siguientes tres aspectos:
1) Cambia el estado de fricción entre el rodillo de trabajo y el material laminado.
A medida que aumenta la velocidad de laminación, aumenta la cantidad de aceite lubricante introducido, de modo que cambia el estado de lubricación entre el rodillo y el material laminado.
El coeficiente de fricción disminuye, la película de aceite se espesa y el espesor de la lámina de aluminio disminuye.
2), el cambio del propio tren de laminación. En los trenes de laminación con cojinetes cilíndricos, a medida que aumenta la velocidad de laminación, los cuellos de los cilindros flotarán en los cojinetes, lo que hará que los dos cilindros que interactúan se acerquen entre sí.
3) Cuando el material se deforma por laminación, se ablanda por el procesamiento. Los molinos de láminas de alta velocidad tienen velocidades de laminación muy altas.
Con el aumento de la velocidad de laminación, aumenta la temperatura de la zona de deformación de laminación.
Después del cálculo, la temperatura del metal en la zona de deformación se puede aumentar a 200 grados, lo que equivale al recocido de recuperación intermedia, lo que da como resultado un ablandamiento durante el laminado.
① Determinación de la tasa de procesamiento total La tasa de procesamiento total se refiere al grado de deformación total de la lámina después de la recristalización y el recocido hasta que se enrolla el producto terminado. En términos generales, la tasa de procesamiento total de la serie 1 puede alcanzar más del 99 por ciento, y algunos productos de la serie 8 también pueden alcanzar este valor, pero la tasa de procesamiento total de la lámina de aleación de aluminio es generalmente inferior al 90 por ciento.
② Determinación de la tasa de procesamiento de pasadas La determinación de la tasa de procesamiento de pasadas es el núcleo del proceso de laminación. En los productos de la serie de aluminio puro, la tasa de aprobación puede alcanzar el 65 por ciento. La primera pasada después del recocido de la palanquilla no debe ser demasiado grande. La tasa de tratamiento es generalmente alrededor del 50 por ciento.
Espesor de laminación
Los métodos de medición del espesor del laminado de papel de aluminio incluyen principalmente la medición del espesor por corrientes de Foucault, la medición del espesor por rayos isotópicos y la medición del espesor por rayos X. La medición del espesor por rayos X es el método de medición del espesor más utilizado en la producción de láminas de aluminio, especialmente en las fábricas de láminas de alta velocidad. Método de control de espesor durante el laminado de papel de aluminio: control de fuerza de laminado, control de tensión, control de velocidad de laminado, tensión/velocidad, control de velocidad/tensión.
Debido a su excelente rendimiento, el papel de aluminio se usa ampliamente en alimentos, bebidas, cigarrillos, medicamentos, placas fotográficas, artículos de primera necesidad para el hogar, etc., y generalmente se usa como material de empaque; material de condensador electrolítico; material aislante para edificios, vehículos, barcos, casas, etc.; También como hilo decorativo de oro y plata, papel tapiz y diversos estampados de papelería y marcas decorativas de productos industriales ligeros, etc.
papel de aluminio para el hogares ampliamente utilizado para cocinar, congelar, conservar, hornear, etc.
La lámina del cable utiliza las propiedades herméticas y de blindaje de la lámina de aluminio para recubrir uno o ambos lados con una película de plástico como capa protectora del cable. La lámina de cable requiere menos aceite en la superficie, sin agujeros y altas propiedades mecánicas. Los requisitos generales de calidad no son altos, pero los requisitos de longitud son extremadamente estrictos. Espesor común: 0.007-0.2 mm
El papel de aluminio para aire acondicionado es un material especial para la fabricación de aletas de intercambiador de calor para aire acondicionado. Está recubierto con un recubrimiento inorgánico anticorrosión y un recubrimiento orgánico hidrofílico antes de formar una lámina hidrofílica, que se usa ampliamente en equipos de refrigeración como acondicionadores de aire industriales domésticos, refrigeradores y acondicionadores de aire para automóviles. El grosor de la lámina del aire acondicionado es 0.07 mm~0,2 mm.
El papel de aluminio para cigarrillos se utiliza principalmente como papel de revestimiento interior de la pitillera después de combinarse con el papel. El papel de aluminio utilizado como papel de revestimiento de cigarrillos incluye principalmente papel de aluminio enrollado y papel aluminizado. El papel de aluminio puede bloquear la humedad y prevenir eficazmente la humedad.
papel de aluminio medicinaltiene las ventajas de no toxicidad, resistencia a la corrosión, impermeabilidad al agua, resistencia al calor, resistencia a la humedad, resistencia a la luz, esterilización a alta temperatura, etc. Se utiliza principalmente para el envasado en blister de cápsulas, tabletas, etc.
papel de aluminio para embalaje flexible, también conocido como lámina de conversión, el empaque flexible es un contenedor similar a una bolsa hecho de materiales de empaque compuestos flexibles, que se usa ampliamente como sustrato para PE, PET y laminados de papel para empaque de alimentos. Henan Henry puede producir láminas de embalaje flexibles Alloy 8011, 8079 y 1235 con un grosor de 0,005 mm y un ancho de 1850 mm.
El papel de aluminio para baterías de litio es uno de los materiales básicos para las baterías de litio para vehículos de nueva energía. La industria de las baterías de iones de litio generalmente usa papel de aluminio enrollado como colector de corriente de electrodo positivo, y el papel de aluminio de la batería de litio se usa ampliamente como colector de corriente de electrodo positivo para baterías secundarias de iones de litio y supercondensadores. La lámina tiene un excelente rendimiento en la fabricación de baterías.
Las cremas, líquidos y polvos vienen en envases fáciles de usar, seguros y versátiles. El papel de aluminio formado en frío tiene excelentes propiedades de barrera y excluye completamente la humedad, el oxígeno y otros gases.
El papel de aluminio decorativo es un material decorativo que se aplica en forma de compuesto de aluminio y plástico utilizando las características de buena capacidad de coloración y alta reflectividad de la luz y el calor del papel de aluminio. Se utiliza principalmente para la construcción, la decoración de muebles y algunos embalajes de cajas de regalo.
Papel de aluminio para envase de alimentosse utiliza para utensilios de comida como restaurantes de comida rápida, tiendas de comida para llevar, hoteles de alta gama, vajillas de aviación, cocinas caseras, etc. Tiene las características de apariencia hermosa, uso conveniente, seguridad e higiene y sin contaminación por olores. Especificaciones comunes: 0.01-0.2 mm
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