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El embalaje aséptico es un proceso de fabricación especializado en el que los alimentos, productos farmacéuticos u otros contenidos se esterilizan por separado del embalaje. El contenido se inserta luego en el recipiente en un ambiente estéril. Este método utiliza temperaturas extremadamente altas para mantener la frescura de los contenidos y al mismo tiempo garantizar que no esté contaminado con microorganismos.

El proceso de envasado aséptico se utiliza para diversos productos alimenticios y bebidas, como leche, sopa, tomate, budín y muchos otros. También se usa en la industria farmacéutica para garantizar que los medicamentos no estén contaminados con bacterias dañinas.

Materiales de embalaje asépticos.

Varios materiales se colocan en capas para proporcionar el nivel de protección requerido para los estándares de envasado aséptico, que incluyen:

El polietileno se usa como barrera en los lados interno y externo del empaque aséptico. Estas capas protegen contra la humedad que entra o sale del recipiente.

El papel de aluminio ayuda a preservar el producto al mantener alejada la luz y el oxígeno.

Ventajas del envasado aséptico

El empaque aséptico ha ido creciendo en popularidad entre los fabricantes en los últimos años. De hecho, The Freedonia Group informó que se espera que la demanda de envases asépticos aumente a una tasa del 6,8% anual, llegando a $ 6,4 mil millones para el año 2020. Este crecimiento se puede atribuir a las diversas ventajas que los envases asépticos brindan a los fabricantes.

1. Mayor vida útil

El empaque aséptico ayuda a aumentar la vida útil de los productos seleccionados en un estimado de seis a 12 meses sin refrigeración. La mayor longevidad de la vida útil de un producto le da a los fabricantes más tiempo para vender su producto en los estantes de los minoristas, y brinda al consumidor más tiempo para usar o comer el producto antes de que expire.

2. Reducción de los costos de envío y distribución.

Con los materiales únicos utilizados en el envasado aséptico, los productos seleccionados se pueden almacenar a temperatura ambiente (aproximadamente 68-77 grados Fahrenheit). Además, el embalaje aséptico es ligero y compacto en comparación con los tipos de embalaje más tradicionales. Estas propiedades permiten a los fabricantes reducir los costos de envío al reducir el peso del envío y eliminar la necesidad de refrigerar productos que normalmente requerirían ambientes más fríos durante la distribución.

3. No se requieren conservantes

Los fabricantes no necesitan usar conservantes con el uso de envases asépticos porque el proceso de esterilización protege contra las bacterias. Esto permite a los fabricantes utilizar ingredientes reales que los consumidores prefieren.

4. respetuoso del medio ambiente

El envasado aséptico es un método sostenible que puede contribuir a la iniciativa "Go Green" de un fabricante. El embalaje se compone principalmente de recursos renovables y utiliza aproximadamente un 60% menos de plástico que otras opciones. El envasado aséptico también requiere menos energía para fabricar

5. Mantiene la calidad de los contenidos.

El proceso de envasado aséptico de alta tecnología ayuda a preservar la calidad general de la mayoría de los productos alimenticios. Eso significa que el sabor, el olor e incluso el valor nutricional no se verán comprometidos y los consumidores pueden estar seguros de que el producto que compren será de alta calidad.

Henan Henry es un fabricante profesional de papel de aluminio utilizado para el envasado aséptico. El calibre de papel de aluminio varía de 6 micras a 9 micras, ancho de hasta 1850 mm. Si está interesado, contáctenos libremente.